电动平车的生产过程演示

为了制造出优质电动平板车,山东中科重工科技有限公司工艺上严格控制。打造精品,做好平车品牌。

“好平车”牌电动平板车生产加工流程如下:

电动平板车车架的加工

电动平板车的车架是平板车的主要承重机构。车架的加工是电动平板车制作的关键,它的质量直接影响到小车运行性能。我们首先对钢板表面通过抛丸机进行除锈处理,以提高油漆的附着力。然后通过二人或四人对称焊接,合理选用电流的大小及焊接速度,减少平板车车架的焊接变形。电动平板车角形轴承箱调整板创削调整,各轴承座面采用铣削加工,小车组对,焊接在平台上进行,采用工装夹具,保证几何尺寸,控制接变形。、电动平板车运行机构加工

电动平板车运行结构的加工,这个部分的关键部位是齿轮联轴器,齿轮联轴器的加工我们采用Y3150E,Y3180H和Y54A精密滚齿机和精密插齿机加工内、外齿,齿面采用高频淬火处理,检査采用3101、3603齿轮测量仪进行综合检测,精度完全可以达到6级以上。

电动平板车运行车轮采用50 SiMn合金材料,我们已专用设备进行热处理,有效地保证了车轮踏面的硬度和淬硬层的深度要求。

山东中科重工科技有限公司为了打造电动平板车中的精品,生产中严格控制质量。公司为了以最短的生产周期,向用户提供最满意的产品,加强对产品设计、采购、生产、安装至交付、服务全过程的管理,并按IS09001标准建立各项文件化程序。

公司汇集了国家有关电动平板车产品标准及通用相关标准,配备具有高深专业理论和丰富经验的专业技术人员,应用现代化的科研设备,从事产品开发设计,并严格按程序对设计过程、结果进行评审、验证和确认。主要物资由国家知名企业和电动平板车设备定点厂家供应;严格检查物资进购验证。制造过程严格按IS09001质量管理体系控制。人员未经培训一律不许上岗;重点及关键岗位,从事特殊作业(焊接、工装、油漆、校对)必须经过培训、考核和相应的资格认可后方可持证上岗。

公司要求一切作业人员必须坚持“三按”(按标准、图纸、工艺),并严格执行“三检”(自检、互检、专检),对产品作好加工与质量标识和记录;按“五不准”(不符合物料不准入库、不推领用、不推加工、不推装配、不推出厂)的原则执行。

我公司严格执行科学管理、精心运作、持续改进、开拓创新的质量方针,打造电动平板车中的精品,用实力创造“好平车”品牌,生产让客户认可的电动平板车名牌产品。

我公司生产的“好平车”牌电动平板车生产流程如下(按供需双方所签合同规定的交货期计算):

1、技术准备、进料。

2、进行下料、组焊、钢结构制造以及机加工件的生产、热处理、精加工。

3、进行钢结构组装、运行机构以及电器等组装和装配。

4、对电动平板车进行调试、检查、试运转,并作有关性能数据的测试,完成招标方所需的各种技术文件。如果客户要求到场检测,及时通知并邀请客户前来检查。

5、对设备进行油漆、包装、装箱以及确定发货运输方式、方案,作好发货前准备工作。

6、发运货物至需方施工现场



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